(1)进压滤机的物料的浓度要合理。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是, 我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机, 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来影响, 若追求过高的底流浓度, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400～600g/L, 这样, 既可以保持压滤机要求的入料浓度, 又可以使耙式浓缩机的正常运转.
(2)保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整;
(3)适当的入料细度。在我国选煤厂煤泥水净化处里体系一般建议选用带式压滤装备利用煤泥, 实行洗水闭路, 但有着 个主成部分选煤厂应用煤泥离心式法力力机(低频筛) 或别整体积极配合煤泥带式压滤装备合力家庭作业,实行煤泥利用和洗水闭路。对待前本身加工制作施工艺 , 带式压滤装备入料磁铁矿粉的细度组建首要就是闭环的。不过, 后本身加工制作施工艺 来设计则存在轻松性, 即当洗煤体系(或浮选体系) 跑粗时, 也还可以将个主成部分浓缩液机底流适当过渡进煤泥离心式法力力机, 利用粗废料, 而将离心式法力力机离心式法力力液跳回带式压滤装备入料, 这既能优化带式压滤装备入料的细度组建, 又也还可以优化带式压滤装备事情条件。带式压滤装备是本身好的煤泥水净化处里整体, 直接影向带式压滤装备作业条件的主要客观方面是入料有压力、酸度、细度组建和操作方法水人人平等。方便优化带式压滤装备的事情条件,扩大事情速率, 要搭配选煤厂的制作现实情况和制作加工制作施工艺 , 对直接影向带式压滤装备事情条件的诸客观方面确定适当的的控制和調整, 以使带式压滤装备极有效率作业。
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