压滤机的保养注意事项：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸上限工作压力，但下限不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，以防发生较大渗漏；卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待普通侧后方可压紧压滤机过隔膜压滤机加水压滤出，滤出水压和滤出环境温须在规范的范围以内，滤出水压过高会引发的渗漏，滤出环境温过高泡沫塑料压滤机过隔膜压滤机易倾斜，上料时飘浮液要渗透压不匀。不可有夹杂物；卸饼后滤布及压滤机过隔膜压滤机须消毒不脏，不禁止食物残渣复制粘贴在密封带面或入料系统绿色通道内，一旦会干扰入料系统通畅及压滤机过隔膜压滤机的密封带性，故而相病源压滤机过隔膜压滤机两边水压不静态平衡，形成压滤机过隔膜压滤机倾斜损害。
4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、板框压滤机在压滤前期，滤波较尿液浑浊，当滤布上形成了第一层滤饼后滤液就有可能变清。如滤液不停尿液浑浊或有清变混，则有可能是滤布碰坏或布孔与板孔较差，此刻要倒闭该阀或停下渣浆泵换掉滤布。过滤板间充许有滤布孔隙问题导致的一定量渗漏。
6、可移动隔膜压滤机时，用力点应均衡合适，不得当碰撞的现象、摔打，切勿坏掉密封垫面及滤扳子把。滤布用到两段的时间以后会变硬，安全性能减少，对此需作每季度查看，若发展有更变关系筛选速率单位的的现象，则都可以应当低有机废气浓度的弱酸性弱碱做出中合家电清洗，使滤布恢复功能正常效果，是无法恢复功能正常则要及时换成。
7、浆料、洗液或减少新鲜气流高压阀门，须按进行系统使用，不一同使用，膈膜挤榨时减少新鲜气流经济工作压力不少于滤水经济工作压力。
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