一，机架布置
1，兜售前提器裸漏环节运用前应该涂上防潮脂肪（活塞件杆里程环节）。
2，气力皮带输送机机钢架按装在商混土基本上。机器人按装在承受力钢架子上，按装时以两竖梁为基本效准水准。第三灌浇商混土。
3，地脚螺母应坐落于机架真正落地怎么安装孔中心地方，螺母顶端底于连接面60mm的样子。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 手动液压油缸系统按装在承载力钢墙上；手动液压油缸系统码放在油缸web后台，选择液压管相连粗度调准至比较适合部位，以保持液压管相连。
★2, 输软管的接触：主输软管有2根；靠进阀体地址偏下点的输软管为进输软管；和油缸web后台的进油金属接线头接触；靠进阀体地址偏上点的输软管为回输软管；和油缸web前端的回油金属接线头接触；油电动马达的2根小输软管；接触地址还可以随意替换。
3，液压装置油缸多路阀油泵用油推见107硅橡胶凝固点为30cst (50℃)之间，很多一般的液压装置油缸多路阀油泵油30#(新型号：N46# 46cst，40℃)。107硅橡胶凝固点指标值不压低95，闪点(说话)不压低170℃，凝点不优于-15℃。如区域环境摄氏度偏少，消费者能选用相似性107硅橡胶凝固点低凝点的液压装置油缸多路阀油泵油。添加至液面在线限。（警报：未加液压装置油缸多路阀油泵油前直流无刷电机禁止运行）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电触点开关的压区间和调压螺帽的压均在出厂设置前早已经调好，一般来说避免去随时调
（负压表的内外两边限有机会在搬家的过程中因静音而引致内外两边限游针不能；食用前需手动式设定了解）
三，物品安转
★1, 按输电线电路路电容量选定橡套软电线电路，外衣不锈钢软水管，主动权力电线电路依次和接入U1、V1、W1和 N。试暖机；观查液压油泵无刷电机（叶扇从上面继续看）应顺时钟转动。
注 意：高压油泵调速电机（风机叶轮从上边我们往下看看）务必要从左到右旋轉；否则的话，压不岗位。
2, 注塑产品泵的动力主电源开关线，分别是组网U2、V2、W2；试行驶，观察动物泵马达的正常运转的方向（旋转），注塑产品前行行调水。
注：伺服电机定位和电滾筒定位会随着必须选用对换接法接线鼻子的具体位置，确定调低。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，作业步奏：
① 通电供电，（合上电子控制系统柜之中的水汽按钮开关）（查有压力差表有压力差範圍可否在12Mpa—16MPa区间内，因为要缓解到此範圍）
② 按“压紧”按纽，压紧板前行扎实推进，直接左右将每一块上的隔膜压滤机压紧并要保持封闭；当的阻力做到的阻力表已达时，气动机运行自然式立即切断；当的阻力最低的阻力表最高值时，气动机交流电动机和油阀自然式开机。将的阻力要保持在上最高值左右。
③ 在为了确保密封带保压的时间，完成浇口过滤装置
④ 按泵的出料开关，刚开始出料，（出料端施工吸附阀和压差表，倍感将压差控住在0.6MPa下面）
⑤ 浇口负压超过额定功率压榨力时，停止工作浇口（泵的电源线路虽然说在同个电热器箱里，其实和过滤机是单个分别的，还可以暂时上线/关）
⑥ 脱水动工后，据生产工艺的要求使用洗滌或吹气压榨等；
注 意：要以免洗衣水溅入三相电机、磁感应感应阀或电气控制箱中，会造成磁感应感应阀初级线圈烧掉，等其它的电子产品内部故障，朋友現場一定要写好防范的具体措施。
⑦ 按“即停”按纽；再按“放松下来”按纽；压紧板回退，退到需的地位后（保持足够了的卸饼区域空间）按“即停”按纽；退出气动业务。采取拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”按钮图片，来到下两个巡环。
注 意：在实际操作方式中，如突发救援的条件，务须要按“即停”按纽，拉板方式中突发救援的条件时，务须要按穿线延期电开关；PLC应用源子程序自己延期；二次重置时；PLC应用源子程序又立刻按已前的应用源子程序立刻连接放下去。
如您在压滤设备、脱水过程中选用中必须 更高的脱水与离心分离层面的了解，热情接待回电（周主管）服务咨询，公司可会按照您环境筛选工程环境和您按份共有制作好主设备策划方案设定和科学技术型号选择。
